• Epoxy BS 3000 AS
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    N° d’art. 639411

    Epoxy BS 3000 AS

    Vitrificateur pigmenté antistatique

    Couleur:
    Couleurs spéciales à partir de 100 kg | 6394
    Taille / Quantité

    Caractéristiques techniques

    Lors de la livraison

    Résistance de saignée < 10^6 Ω (résistance du système)
    Teneur en matières solides 65 M-%

    Composant A

    Densité (20°C) 1,4 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 400 mPa s

    Composant B

    Densité (20°C) 1,1 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 200 mPa s

    Mélange

    Densité (20°C) 1,5 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 750 mPa s

    * Classe d'essai au feu dans des systèmes définis (voir rapport d'essai pour la classification au feu : systèmes conducteurs Remmers)

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • Vitrificateur dans les systèmes conductibles

    Propriétés

    • à base aqueuse
    • Perméable à la diffusion de vapeur d'eau
    • Brillant satiné
    • Electroconductible
    • Après réaction, sans risque physiologique
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Le support doit être porteur, indéformable, solide, exempt d'éléments non adhérents, de poussière, d'huiles, de graisses, d'abrasion de caoutchouc et d'autres substances à effet séparateur.

        La résistance à la traction du support doit être d'au moins 1,5 N/mm² en moyenne (la plus petite valeur individuelle étant d'au moins 1,0 N/mm²), la résistance à la compression d'au moins 25 N/mm².

        Utiliser impérativement les produits époxy Remmers adaptés: primaire et application tirée à zéro.

      • Préparations

        Avant l'application, s'assurer que la surface est lisse, par exemple par un tir-à-zero.

        Pour des informations détaillées, veuillez consulter les fiches techniques actuelles de chaque produit.

        En principe, appliquer Epoxy Conductive comme couche conductible transversale en suivant la fiche technique.

    • Préparation
      • rapport de mélange comp. A 80 : comp. B 20
      • temps de mélange: 3 min.
      • Conteneur combiné

        Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

        Mélanger avec un mélangeur électrique lent adapté (env. 300 - 400 tours / minute).

        Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

        Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

        Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 8 et 30°C
      • brosser/rouler
      • vie en pot: 30 min.
      • Des températures plus élevées réduisent les temps mentionnés. Des températures plus basses, en combinaison avec une humidité de l’air plus élevée les augmentent.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • brosser/rouler
      • Lisseuse, rouleau époxy, matériel de mélange approprié

      • Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

        Nettoyer les outils et les taches éventuelles à l'état frais avec de l'eau.

        Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

    • Stockage / durée de conservation
      • stocker à l'abri du gel
      • durée de stockage de 9 mois
      • Conservé dans son emballage d'origine non ouvert, au frais, au sec et à l'abri du gel, pendant au moins 9 mois.

    • Consommation
      • Voir exemples d'application

    • Exemples d’application
      • Vitrification

        Appliquer le matériel avec un racloir en caoutchouc. Rouler ensuite transversalement avec un rouleau époxy approprié.

        max. 0,30 kg/m² liant

    • Indications générales
      • Sauf indication contraire, les valeurs et consommations indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire (+20°C). Lors de la mise en œuvre sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.

        Sur surfaces contigües, ne mettre en œuvre que des produits portant le
        même numéro de charge.

        Des couleurs peu couvrantes, comme par exemple jaune, rouge ou orange donnent souvent un effet transparent. C'est pourquoi, la couche conductible noire peut être visible.

        Côntroler le fonctionnement de la couche conductible et des raccords et le documenter dans un rapport de mesure avant l'application de la finition.

        Une humidité de l'air plus basse peut provoquer une résistance électrique plus élevée. Des épaisseurs de couche inégales / plus grandes peuvent faire disparaître la conductivité.

        Sur le support on voit des fibres de carbone. Regroupements de fibres de carbone sont possible à cause de la mise en oeuvre.

        Des sollicitations mécaniques abrasives entraînent la formation de traces d'usure.

        Sous l'influence des U.V. et des intempéries, les résines époxy ne sont en général pas résistantes à la lumière.

        Les réparations du sol et les travaux ultérieurs restent dans la plupart des cas visibles.

        Pour l'obtention d'un support lisse, prendre en considération une consommation plus élevée lors des supports rugueux.

        Peut être utilisé pour des voitures avec des pneus de caoutchouc. Ne peut pas être exposé au métal ou aux voitures avec des pneus polyamides et des charges ponctuelles dynamiques.

        Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.

    • Indication concernant l’élimination
      • Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Seulement pour usage professionnel!

        Pour plus d'informations sur la sécurité du transport, du stockage et de la manipulation, ainsi que sur l'élimination et l'écologie, veuillez consulter la fiche de données de sécurité actuelle et la brochure "Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e édition, état 2022).

    Produits système possibles