N° d’art. 680011

PUR Uni Color

Revêtement dur

Couleur:
couleurs spéciales à partir de 10 kg | 6800
Couleur: couleurs spéciales à partir de 10 kg | 6800
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Taille / Quantité

Caractéristiques techniques

Lors de la livraison

Composant A

Densité (20°C) 1,5 g/cm³
Viscosité (25 °C) 4400 mPa s

Composant B

Densité (20°C) 1,2 g/cm³
Viscosité (25 °C) 70 mPa s

Mélange

Densité (20°C) 1,4 g/cm³
Viscosité (25 °C) 1700 mPa s

Après réaction

Après réaction

Résistance à la flexion env. 42 N/mm² *
Résistance à la compression env. 72 N/mm² *
Classe de pontage des fissures A 3 (> 0,5 mm)
Durété Shore après 28 jours 65

* Mortier à base de résine époxy 1 : 5 avec sable normalisé

Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

Domaine d’application

  • Revêtement polyuréthane pour les systèmes qui satisfont à la norme DIBt pour les salles communes
    (AbZ Z-156.605-1487)

Propriétés

  • Revêtement dur
  • Statique et ponte les fissures
  • Résistant aux contraintes mécaniques
  • Résistant aux contraintes chimiques
  • Accessible aux transpalettes à main et aux chariots élévateurs
  • Après réaction, sans risque physiologique
  • Préparation du travail
    • Exigences du support

      Le support doit être porteur, indéformable, solide, exempt d'éléments non adhérents, de poussière, d'huiles, de graisses, d'abrasion de caoutchouc et d'autres substances à effet séparateur.

      Le support doit être sec.

      La résistance à la traction du support prétraité doit s'éléver au moins à 1,5 N/mm² (la plus petite valeur individuelle: au moins 1,0 N/mm²), la résistance à la compression à 25 N/mm².

      Appliquer un primaire ou un tir-à-zéro époxy approprié de Remmers sur un support à base de ciment.

      Pour des informations détaillées, veuillez consulter les fiches techniques actuelles de chaque produit.

      Prétraiter l'asphalte coulé (AS-IC 10 ou AS-IC 15) à l'intérieur avec PUR Uni Color.

      Lors des travaux dans le cadre des homologations générales en matière de construction, le support doit satisfaire à l'agrément général de contrôle de construction. Les produits de système mentionnés doivent être utilisés.

    • Préparations

      Prétraiter les sols en asphalte coulé de façon correcte (grenaillage, affûté au diamant) de sorte qu'ils satisfont aux exigences mentionnées.

      Ensuite, égaliser/prétraiter avec PUR Uni Color.

  • Préparation
    • rapport de mélange comp. A 82,4 : comp. B 17,6
    • temps de mélange: 3 min.
    • Conteneur combiné

      Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

      Mélanger avec un mélangeur électrique lent adapté (env. 300 - 400 tours / minute).

      Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

      Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

      Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

  • Traitement
    • température de traitement: entre 10 et 30°C
    • revêtement coulé / application débout possible
    • vie en pot: 30 min.
    • Conditions de traitement

      Température du matériel, de l'air et du support: entre +10 et +30°C.

    • TempératurePracticable après
      +8 °C48 h
      +12 °C30 h
      +20 °C16 h

      Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

  • Appareils de travail / nettoyage
    • revêtement coulé / application débout possible
    • Truelle dentelée, racloir dentelé, raclette en caoutchouc, rouleau époxy, appareils de mélange appropriés

    • Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

      Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.

      Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

  • Stockage / durée de conservation
    • stocker à l'abri du gel
    • durée de stockage de 12 mois
    • Minimum 12 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.

  • Consommation
    • Voir domaines d'application

  • Exemples d’application
    • Application
      Degré de remplissage avec Selectmix 01/03
      Consommation liant  [kg/m²]
      Consommation mélange  [kg/m²]
      Lame de ntelée
      Consommation par mm épaisseur de couche  [kg/m²]
      Revêtement  < 1 mm
      pas chargé0,8 - 1,0
      0,8 - 1,0
      Nr. 5

      Revêtement env. 1 mm
      pas chargé
      1,2 - 1,5
      1,2 - 1,5
      Nr. 7
      1,45
      Revêtement chargé
      1 : 0,3
      au moins 1,2
      au moins 1,6
      Nr. 25
      1,60
      Revêtement chargé1 : 0,5
      au moins 1,5
      au moins 2,3
      Nr. 46
      1,70

    • Primaire

      Appliquer le matériel jusqu'à la saturation sur le sol en asphalte coulé. Distribuer avec les outils appropriés (racloir en caoutchouc) et ensuite rouler encore une fois avec un rouleau époxy.

      env. 0,5 kg/m² de liant (en fonction du support)

    • Egalisation / tir-à-zéro

      Appliquer le matériel chargé (1 : 0,3 parts en poids) sur le support bien préparé et distribuer avec une spatule appropriée.

      (voir tableau)

    • Revêtement

      Appliquer le matériel sur le support préparé et le distribuer avec les outils appropriés (spatule,..).

      La consommation dépend du support, de la température, de l'épaisseur de couche souhaitée et de l'aspect.

      (voir tableau)

    • Revêtement chargé

      Appliquer le matériel chargé avec Selectmix 01/03 sur le support prétraité. Distribuer le produit avec un racloir dentelé / une lame dentelée et le cas échéant traiter avec un rouleau à pointes.

      Le degré de remplissage dépend du substrat, de la température et de l'épaisseur de couche désirée.

      (voir tableau)

  • Indications générales
    • Toutes les valeurs et consommations mentionnées ont été déterminées avec des teintes standards en conditions de laboratoire (20°C). Lors de la mise en œuvre
      sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.

      Sur surfaces contigües, ne mettre en œuvre que des produits portant le
      même numéro de charge.

      Il est à recommander d'utiliser un vitrificateur approprié pour éviter le jaunissement, les décolorations et la tendance aux salissures.

      Des couleurs spéciales avec une faible épaisseur de couche, autres compositions de sable et des températures basses peuvent réduire le rapport de mélange et éventuellement influencer l'aspect.

      Les réparations du sol et les travaux ultérieurs restent dans la plupart des cas visibles.

      Des sollicitations mécaniques abrasives entraînent la formation de traces d'usure.

      Lors des charges provoquées par des véhicules avec des pneus en métal / polyamide ou des charges ponctuelles dynamiques, l'usure peut augmenter.

      Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.

  • Indication concernant l’élimination
    • Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

  • Sécurité / réglementation
    • Seulement pour usage professionnel!

      Pour détails concernant la sécurité lors du transport, le stockage et la manipulation, ainsi que l’élimination et l’écologie, voir la Fiche de données de Sécurité en vigueur.

Produits système possibles

Outils, accessoires et EPI