Epoxy ESD Color 3K

De ondergrond moet voldoende draagvermogen hebben en vormvast, stevig, vrij van losse deeltjes, stof, olie, vet, rubbersporen en andere hechtingsbeperkende residuen zijn.

De gemiddelde hechttreksterkte van het oppervlak moet minstens 1,5 N/mm² (kleinste individuele waarde minstens 1,0 N/mm²) en de druksterkte minstens 25 N/mm² bedragen.

Er moet absoluut een geschikte Remmers epoxy-grondering, epoxy-schraaplaag of epoxy-mortel aangebracht worden.

Voor het aanbrengen, zorg voor een gladde ondergrond door bv. een schraaplaag.

Voor gedetailleerde informatie raadpleeg de huidige technische fiche van elk product.

In principe Epoxy Conductive conform het nieuwste technisch merkblad als geleidende laag aanbrengen.

Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

Truelle dentée, raclette dentée, malaxeur, rouleau à pointes

Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.

Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

En fûts d'origine fermés, frais, secs et à l'abri du gel, 12 mois pour le composant A et 24 mois pour le composant B.

Voir exemples d'application

Appliquer le matériel sur le support préparé et le distribuer avec les outils appropriés (spatule,..).

Passer ensuite au rouleau à picots (en métal).

Les quantités de consommation estimées indiquées se réfèrent à des surfaces lisses et nivelées.

env. 2,5 - 3,0 kg/m² mélange

Toutes les valeurs et consommations mentionnées ont été déterminées avec des teintes standards en conditions de laboratoire (20°C). Lors de la mise en œuvre
sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.

Sur surfaces contigües, ne mettre en œuvre que des produits portant le
même numéro de charge.

Des couleurs peu couvrantes, comme par exemple jaune, rouge ou orange donnent souvent un effet transparent. C'est pourquoi, la couche conductible noire peut être visible.

Côntroler le fonctionnement de la couche conductible et des raccords et le documenter dans un rapport de mesure avant l'application de la finition.

Une humidité de l'air plus basse peut provoquer une résistance électrique plus élevée. Des épaisseurs de couche inégales / plus grandes peuvent faire disparaître la conductivité.

Avant de vérifier les valeurs ESD, nous recommandons de nettoyer les chaussures ESD, les électrodes ainsi que le revêtement de sol avec de l'isopropanol ou de l'éthanol (95 %) et d'attendre que cela s'évapore.

On peut percevoir des taches blanches sur les sols qui sont constamment humides, Ceci n'affecte pas les caractéristiques techniques du revêtement.

Des épaisseurs de couche limitées et des températures basses peuvent influencer l'aspect.

Des sollicitations mécaniques abrasives entraînent la formation de traces d'usure.

Des charges ponctuelles élevées peuvent provoquer des traces dans le revêtement.

Lors des charges provoquées par des véhicules avec des pneus en métal / polyamide ou des charges ponctuelles dynamiques, l'usure peut augmenter.

Sous l'influence des U.V. et des intempéries, les résines époxy ne sont en général pas résistantes à la lumière.

Les réparations du sol et les travaux ultérieurs restent dans la plupart des cas visibles.

Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.

Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

Seulement pour usage professionnel!

Pour plus d'informations sur la sécurité du transport, du stockage et de la manipulation, ainsi que sur l'élimination et l'écologie, veuillez consulter la fiche de données de sécurité actuelle et la brochure "Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e édition, état 2022).